RTO焚（fén）燒爐（lú）是如何進行工作的（de）？在塗裝廢氣中有什麽作用？如今，隨著環保行業標準的日益嚴格，企業對環保廢（fèi）氣處理的技術要求也越來越高。如何有（yǒu）效地處理企業的（de）有（yǒu）機廢氣，使（shǐ）其達到行業的排放要求，是企業現在不得不考慮的問題。

近年來，一種專業的廢氣處理設備越來越受到企業的青睞！那是RTO焚化（huà）爐設備。其廢氣處（chù）理效率高、運行成本低、對場地要求低，在（zài）眾多廢氣處理設備中（zhōng）脫穎而出。

RTO焚燒（shāo）爐又稱（chēng）蓄熱式燃燒爐。技巧是將有機廢氣加熱，達到高溫條件後直（zhí）接氧化分化為CO2和H2O，然後對廢氣汙染物進行處理，並回（huí）收（shōu）分化時產生的熱量。是一種（zhǒng）節能環保的中高濃度有機廢氣處理裝置。

RTO焚燒爐是這樣進（jìn）行（háng）工作的（de）：

有機廢氣通過引風機輸送到再生器1加熱，吸收（shōu）儲存（cún）在再生器中的熱量，然後在燃燒室中進一步燃燒，溫度升高到設定溫度，在設定溫度下，有機成分完全分化為CO2和H2O。因為廢氣吸收了再生器1中後一個循環中回收的熱量，所以燃料消耗降低。處理後的高溫廢（fèi）氣進入再生器2進行熱交換（huàn），熱量被再生器吸收後排出。並且儲存在再生器2中的熱量可以（yǐ）用於在下一個（gè）循環中加熱新輸入的廢氣。

該過程（chéng）完成後，係統主動切換進排氣閥，改變廢氣流向（xiàng），使有機廢氣通過再生器2進入人，經燃燒處理後由再生器1換（huàn）熱後排出（chū），使更換開（kāi）關工作。

其中噴漆廢氣是在噴漆過程中產（chǎn）生的。液體塗料在氣壓作用下形成霧化塵粒（lì）、揮發苯等有機危害，濃度（dù）高、粒徑小，大部（bù）分在10 m以下，噴漆廢氣、幹燥廢氣成分為：苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲乙酮、乙酸乙酯等。

噴（pēn）漆廢（fèi）氣（qì）需要經過噴水、活性炭吸附、氣溶膠過濾器（qì）、RTO焚燒（shāo）爐等一係列有（yǒu）機廢氣處理工藝處理。

RTO焚燒爐對VOC廢氣進（jìn）行預熱，然後進行氧化（huà）反應。隨著蓄熱材料的發展，蓄熱式換熱（rè）器的熱回收率已達到95%以上，占用空間越來越小（xiǎo）。這樣，輔助燃料的消耗非常小(即使沒有輔助燃料，當VOC濃度達到一定值或以上時，也可以從（cóng）RTO焚燒爐輸出（chū）熱量)。同時，由於目前的蓄熱材（cái）料都使用陶瓷填料，可以處理腐蝕性或含（hán）有顆粒物的VOC廢（fèi）氣（qì）。